Produktbeschreibung

Plattenwärmetauscher für SOFC/SOEC spielen eine wichtige Rolle in Systemen mit Festoxid-Brennstoffzellen oder Festoxid-Elektrolysezellen (SOFC/SOEC), da sie zur effizienten Wärmeübertragung zwischen dem Brennstoffzellenstapel und den Brennstoff-/Luftströmen beitragen. Diese Wärmetauscher bestehen typischerweise aus mehreren Schichten dünner, gewellter Platten mit einer großen Oberfläche, um die Wärmeübertragung zu maximieren. Sie sind hocheffizient, kompakt und leicht zu reinigen und zu warten. Plattenwärmetauscher können auch individuell an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden, was sie äußerst vielseitig macht. Insgesamt bieten diese Wärmetauscher eine zuverlässige und effiziente Möglichkeit zur Verwaltung der Wärmeenergie in einem SOFC/SOEC-System und tragen zu dessen Gesamtleistung und Zuverlässigkeit bei.

Spezifikation

Plattenwärmetauscher für SOFC/SOEC
Thermischer Wirkungsgrad (in %)	>95
Elektrischer Wirkungsgrad (in %)	>65
Verwendete Materialien	Inconel 600 und andere hochhitzebeständige Nickelbasislegierungen usw.
Schweißmethode	Diffusionsschweißen, Hartlöten usw.
Flow-Konfiguration	Flossenplatte
Maximale Umgebungstemperatur (in Grad)	1000
Druckabfall (in kPa)	＜5
Import- und Exportposition	Individuell nach Kundenwunsch

sofc heat exchanger SOEC Plate Heat Exchanger Plate Heat Exchanger Structure1

Besonderheit

Hervorragende Rohstoffauswahl

Inconel 600

Standard: ASTM B166 (Schmieden)

ASTM B168 (Platte/Folie)

ASTM B166 (bar)

Elementare Komponenten:

Inconel 600

Inconel 600 ist eine Festlösungsverfestigungslegierung auf Nickel-Chrom-Eisen-Basis mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen. Es ist äußerst vielseitig und verfügt über hervorragende Kalt- und Warmumform- und Schweißeigenschaften. Es besitzt eine zufriedenstellende Hochtemperaturfestigkeit unter 700 Grad und eine hohe Duktilität. Seine Festigkeit kann durch Kaltumformung erhöht werden.

Material und Herstellungsverfahren:

1. Hergestellt aus Rohstoffen (Hochtemperaturplatten aus Nickelbasislegierungen, Folien), die Qualität kann anhand der Rohstoffe kontrolliert werden.

2. Es gibt mehrere Angussformen, um Kunden dabei zu helfen, Kosten zu sparen.

3. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Blechen, strenge Kontrolle der Maßtoleranz und Ebenheit der Bleche.

4. Umfangreiche Schweißerfahrung und strenge Prüfbedingungen für die Luftdichtheit.

Individuelles Design:

1. Passen Sie die Schnittstellengröße und den Schnittstellenstandort an.

2. Flexible Anpassung der Größe der Wärmeaustauschfläche, um die Dichtheit der Plattenaustauschstruktur sicherzustellen.

3. Wir können eine komplette Reihe von Designlösungen basierend auf Ihren Wärmeaustauschdaten bereitstellen.

4. Stellen Sie Entwurfssimulationsdatendiagramme und technische Parameter bereit.

Akzeptable Projekte:

Plattenwärmetauscher für SOFC/SOEC-Systeme mit unterschiedlichen Leistungen, Designlösungen für Einzelplattentauscher und komplette Wärmetauschersysteme.

Vorteil

1,20 Jahre Erfahrung in der Metallwerkstoffproduktion.

2. Das Grundmaterial sorgt für die hohe Zugfestigkeit des Folienbandes, die Struktur des Rippenströmungskanals ist stabil und schlagfest.

3. Trennwände mit hoher Ebenheit und tragende Schlüsselstangen gewährleisten die Zuverlässigkeit des Schweißens.

4. Wärmeübertragung und Druckabfall können je nach verwendeten Materialien angepasst werden.

5. Die Größe sowie die Einlass- und Auslasspositionen des Plattenwärmetauschers können entsprechend den bestehenden Bedingungen des Kunden angepasst werden.

6. Die Effizienz des Wärmeaustauschs und der Druckabfall können durch Anpassen des Strömungskanals und der Wärmeaustauschfläche erreicht werden.

7. Das Produkt ist für SOFC- und SOEC-Systeme geeignet.

8. Das Produkt hat die Marktanwendungstests bestanden (20 kW ~ 200 kW SOFC-System) und es bestehen keine Qualitätsbedenken.

9. Sie sind in der Lage, mit dem Design zusammenzuarbeiten und vollständige Informationen zum Designplan bereitzustellen.

Vergleich verschiedener Schweißverfahren bei Doppelkanal-Plattenwärmetauschern

Lötmethode

Diffusionsschweißverfahren

Beim Hartlöten handelt es sich um einen Prozess, bei dem die Platten mithilfe eines Zusatzmetalls auf eine hohe Temperatur erhitzt werden. Das Zusatzmetall schmilzt und fließt in die Verbindung, wodurch eine starke Verbindung zwischen den Platten entsteht. Das Hartlöten sorgt für eine dichte, auslaufsichere und korrosionsbeständige Abdichtung.

Beim Diffusionsschweißen handelt es sich hingegen um ein Festkörperschweißverfahren. Ohne Einbringen eines Füllmaterials werden die Platten unter Druck auf eine hohe Temperatur erhitzt. Diese Technik ermöglicht die Bildung einer starken Verbindung zwischen den Platten, ohne die Oberflächenbeschaffenheit oder die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Es ist bekannt, dass Diffusionsschweißen Verbindungen mit höherer Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit ermöglicht.

Insgesamt bieten sowohl Hartlöten als auch Diffusionsschweißen Vorteile, die sie für verschiedene Anwendungen ideal machen. Hartlöten ist für seine dichte, auslaufsichere Abdichtung bekannt und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Korrosionsbeständigkeit wichtig ist. Im Gegensatz dazu bietet das Diffusionsschweißen Verbindungen mit höherer Festigkeit und eignet sich für Anwendungen mit hohem Druck oder hoher Beanspruchung.

Anwendungen

SOFCSOEC1

Verpackung und Versand

Vakuumverpackt und mit wasserfestem Papier umwickelt

Markieren Sie das Paket mit Teilenummer und Revision

Mit Schaumstoff umgeben und dann in eine Sperrholzkiste legen

Versiegelt und fixiert

FAQ

F: Was ist ein Plattenwärmetauscher und welche Vorteile bietet er SOFC/SOEC-Systemen?

A: Plattenwärmetauscher für SOFC/SOEC sind Geräte, die Wärmeenergie von einer Flüssigkeit auf eine andere übertragen. Es ist eine wesentliche Komponente für SOFC/SOEC-Systeme, da es dabei hilft, optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten und so die Systemeffizienz und -zuverlässigkeit zu erhöhen.

F: Wie funktioniert ein Plattenwärmetauscher in einem SOFC/SOEC-System?

A: Der Plattenwärmetauscher funktioniert, indem er zwei Flüssigkeiten durch dünne Platten trennt und Wärmeenergie zwischen ihnen überträgt. Die Platten sind so konzipiert, dass sie die Oberfläche maximieren und so eine optimale Wärmeübertragung und einen effizienten Betrieb des SOFC/SOEC-Systems gewährleisten.

F: Welche Vorteile bieten Plattenwärmetauscher in SOFC/SOEC-Systemen?

A: Plattenwärmetauscher sind kompakt, leicht und kostengünstig. Sie bieten eine effiziente Möglichkeit zur Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeiten und eignen sich ideal für den Einsatz in einer Vielzahl unterschiedlicher SOFC/SOEC-Anwendungen.

F: Muss der Plattenwärmetauscher während des Gebrauchs ausgetauscht werden?

A: Nein, unter normalen Umständen beträgt die Lebensdauer eines SOFC/SOEC-Plattenwärmetauschers 8 bis 10 Jahre.

F: Kann ich andere Materialien für den Plattenwärmetauscher anfordern?

A: Wir empfehlen Materialien entsprechend Ihren Wärmeübertragungsparametern und können die Verarbeitung auch an Ihre Anforderungen anpassen.