Produktbeschreibung

Präzisionsdrehteile aus Metall sind hochpräzise mechanische Komponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik. Diese Teile werden auf modernen CNC-Drehmaschinen mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit hergestellt. Präzisionsdrehteile aus Metall können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Nickelbasislegierungen, Edelstahl, Titan und Kupfer, und können an spezifische Anforderungen angepasst werden. Diese Komponenten sind für ihre hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit bekannt. Sie spielen eine entscheidende Rolle für den reibungslosen Betrieb vieler Maschinen und Geräte und tragen zur Entwicklung und Weiterentwicklung moderner Technologie bei.

Bei SOFC-Anwendungen verwenden wir hochtemperaturbeständige Materialien zur Herstellung von Rotationsteilen, die als Übergangsringe für Rohre, Nahtteile usw. verwendet werden können.

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Spezifikation

Präzisionsspinnprodukte aus Metall
Produktspezifikation	AD{{0}}mm usw. Wandstärke 0,1 mm ~ 3 mm, Größe kann gemäß Kundenzeichnungen angepasst werden
Maßtoleranz	Längentoleranz ±0,1 mm
Materialien	SUS444, 310S, Inconel 600, Inconel 625 usw.
Andere	Scharfe Kanten werden abgestumpft, um Grate zu entfernen und die Oberfläche sauber zu halten.Ra 6.3

Thin wall metal tubing factory Metal spinning parts company

Materialeigenschaften

Hervorragende Rohstoffauswahl

444 Edelstahl

Der ferritische Chrom-Molybdän-Edelstahl 444 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit. Typ 444 ist ein ferritischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt, der eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion bietet als die meisten ferritischen Edelstähle. Diese Legierung eignet sich am besten für Anwendungen, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion erfordern.

Elementare Komponenten:

Element

Moment

Ti+Nb

Gew.-%

17.5

19.5

1.75

2.50

Kleiner oder gleich 1.00

0.20+4（C+N）

0.80

Kleiner oder gleich 0.035

Kleiner oder gleich 0.030

Kleiner oder gleich 0.040

Kleiner oder gleich 0.025

Edelstahl 310S

Edelstahl 310S ist einer der am häufigsten verwendeten hitzebeständigen Edelstähle in vielen Industriebereichen. Die wichtigsten Eigenschaften dieses Materials sind sein hoher Chromgehalt und sein mäßiger Nickelgehalt, die ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung und andere Formen der Heißkorrosion verleihen. Wie andere austenitische Sorten behält diese Sorte ihre Festigkeit und Zähigkeit bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt und behält gleichzeitig ihre gute Festigkeit, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Insgesamt ist diese Sorte eine ausgezeichnete Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, die von Ofenkomponenten bis hin zu Brennerspitzen reichen. Der 310/310S hat eine maximale Trockenluft-Betriebstemperatur von 1100 °C.

Standard: ASTM A240

Elementare Komponenten:

Element	%	Cr	Ni	C	Si	Mn	P	S	Moment	Cu	Fe
Norm	Mindest	24.0	19.0	8.0	--	--	--	--	--	--	--
Norm	Max	26.0	22.0	0.08	0.75	2.0	0.045	0.03	0.75	0.5	Gleichgewicht

Anwendungen

Metal Precision Spinning Products application

1. Luft- und Raumfahrt: Metallspinnprodukte wie Rohre und Gehäuse in Luft- und Raumfahrtqualität sind für das moderne Flugzeugdesign von entscheidender Bedeutung. Sie bieten Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die von der Luft- und Raumfahrtindustrie geforderten Leichtbaueigenschaften.

2. Medizin: Das Metalldrücken spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung medizinischer Geräte wie Implantate, Prothesen und chirurgische Instrumente. Durch die Präzision und Genauigkeit des Metalldrückens entstehen komplexe Formen mit engen Toleranzen, die den strengen Anforderungen der Medizinindustrie gerecht werden.

3. Festoxid-Brennstoffzelle: Metallgesponnene Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung von Festoxid-Brennstoffzellen, die sich als potenzielle saubere Energiequelle für die Zukunft erweisen. Beim Metalldrücken entstehen komplizierte Formen, die für den ordnungsgemäßen Betrieb dieser Brennstoffzellen unerlässlich sind, beispielsweise Brennstoffzellenstapel und Komponenten für das Brennstoffzellensystem.

Vorteil

spin process

Metallspinnteile haben mehrere Vorteile:

1.Hohe Präzision: Beim Metalldrücken können hohe Toleranzen erreicht werden, ohne dass die Genauigkeit darunter leidet.

2. Vielseitigkeit: Durch Metalldrücken können Teile in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden.

3.Kostengünstig: Metalldrücken ist eine kostengünstige Fertigungsmethode, die für kleine oder große Produktionsserien eingesetzt werden kann.

4. Haltbarkeit: Metallspinnteile weisen eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit auf und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Verschleißfestigkeit erforderlich ist.

Herstellungsprozess

Schritte des Metallspinnprozesses:

1. Wählen Sie Materialien und Designwerkzeuge aus

2. Schreiben Sie das Verarbeitungsprogramm

3. Starten Sie den Drückvorgang mit einem vorgestanzten Rondenrohling

4. Verwenden Sie geschickte manuelle und maschinelle Techniken, um den Prozess zu steuern

5. Schleudergeschwindigkeit und -stärke kontinuierlich überwachen und anpassen

6. Feinbearbeitung, Maßkorrektur über die Anforderungen hinaus

7. Überprüfen Sie die Qualitätssicherung

8. Tragen Sie die erforderliche Beschichtung oder Politur auf das Produkt auf.

Metal Precision Spinning Products process

Häufig gestellte Fragen

F: Was sind Metallpräzisionsspinnprodukte?

A: Metalldrücken ist ein Metallumformungsprozess, bei dem eine Drehmaschine und Spezialwerkzeuge verwendet werden, um eine Metallplatte oder -scheibe in die gewünschte Form zu bringen. Mit diesem Prozess können eine Vielzahl von Produkten hergestellt werden, darunter Metallvasen, Lampen und Flugzeugteile sowie verwandte Teile von SOFC.

F: Welche Materialien können verwendet werden?

A: Am häufigsten können Metalle wie Aluminium, Messing, Kupfer und Edelstahl verwendet werden, aber auch andere Materialien wie Nickelbasislegierungen und Verbundwerkstoffe können verwendet werden. Die Wahl des Materials hängt vom Endprodukt und seinem Verwendungszweck ab.

F: Wie lange dauert die Bearbeitung von Metallpräzisionsspinnprodukten?

A: Die Bearbeitungszeit hängt von Ihrer Bestellmenge ab. Normalerweise beträgt die Bearbeitungszeit für eine Charge von Metallpräzisionsspinnprodukten 20 bis 25 Tage.

F: Was sind die Vorteile des Metalldrückens?

A: Metalldrücken hat gegenüber anderen Umformverfahren mehrere Vorteile. Es entstehen hochwertige, symmetrische Teile mit gleichbleibender Dicke und Gleichmäßigkeit. Es handelt sich um eine kostengünstige Methode zur Herstellung kleiner Teileserien und ermöglicht die Erstellung einzigartiger und komplexer Formen, die mit anderen Methoden nicht möglich sind.

F: Wie kann die Qualität von Metallspinnteilen sichergestellt werden?

A: Wir ermitteln die Größe des ersten fertigen Produkts, passen das Verarbeitungsprogramm rechtzeitig an und führen nach Abschluss der Chargenverarbeitung eine Stichprobenkontrolle durch, um die Qualität des Produkts zu kontrollieren.

Verpackung und Versand

Verpackungsservice:

1. Was die Verpackung des Artikels betrifft, verwenden wir vorzugsweise Kisten.

2. Jedes Produkt wird in einem PP-Beutel verpackt, und dann werden 10 Einheiten in eine Papierschachtel und 5 Schachteln in einen Exportkarton gelegt. Der Karton ist an jeder Ecke voller Schaumstoff.

3. Bitte achten Sie darauf, dass zerbrechliche Güter in weiches Material eingewickelt und fest im Karton verpackt werden.

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Versand-Service:

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