Produktbeschreibung
Wolframdraht ist ein Filament, das durch Schmieden und Ziehen von Wolframstreifen hergestellt wird. Wird hauptsächlich in elektrischen Lichtquellen wie Glühlampen und Wolfram-Halogenlampen verwendet. Wolframdraht, der als verschiedene Leuchtkörper in Glühbirnen verwendet wird, muss während des Schmelzprozesses auch mit einer kleinen Menge Kalium-, Silizium- und Aluminiumoxiden vermischt werden. Diese Art von Wolframdraht wird als dotierter Wolframdraht (dotierter Wolframdraht) bezeichnet, auch bekannt als dotierter Wolframdraht. 218 Wolframdraht oder nicht durchhängender Wolframdraht (nicht durchhängender Wolframdraht).
Produktspezifikationen
Abmessungen und Toleranzen:
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Durchmesser [µm] |
Ø-Toleranz [µm] |
Max. Wert aus Rundheit |
Split-Qualität |
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1310 |
± 20 |
Innerhalb der Ø-Toleranz |
Automotive-Qualität |
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1310 |
± 20 |
Innerhalb der Ø-Toleranz |
Standardqualität |
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1310 |
± 20 |
Innerhalb der Ø-Toleranz |
C-Qualität |
Physikalische Eigenschaften, Mikrostruktur und Oberflächenbeschaffenheit:
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Teilt |
100 % wirbelstromgeprüft, Split-Level: Automobilqualität: 5 % Tiefe im Radius – max. 150 ppm, 15 % im Radius – 0 ppm, 30 % im Radius – 0 ppm Standardqualität: Split<2% C-Qualität: Split größer oder gleich 2% |
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Mängel: |
Der Draht muss frei von Poren, Löchern und schädlichen Ablagerungen sein |
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Mikrostruktur: |
Homogene Mikrostruktur über den gesamten Drahtquerschnitt |
Zustand der Oberfläche:
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Zustand der Oberfläche: |
Schwarz (Oberfläche mit Graphitschicht) |
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Visuelle Eigenschaften: |
Die Drahtoberfläche muss glatt sein, ohne Risse, Verdrehungen, Knicke, Vertiefungen, abstehende Fasern, frei von Splittern. |
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Oxidhaut |
Oxidhaut darf nicht unterbrochen werden. Leichte Flecken durch lokales Abblättern sind nicht erlaubt. |
Chemische Zusammensetzung:
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Haupt- und Moll Komponenten |
Min. Inhalt [%] |
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Typisch |
Garantiert |
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W |
- |
99.95 % |
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Al |
11 µg/g |
< 20 µg/g |
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K |
60 - 70 µg/g |
> 60 µg/g |
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Si |
2 µg/g |
< 10 µg/g |
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Verunreinigungen |
Max. Werte [µg/g] Garantiert |
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Fe |
15 |
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Moment |
30 |
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Ko |
10 |
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Sn |
5 |
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Ni |
5 |
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Ca |
2 |
|
Mg |
2 |
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Mn |
2 |
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Bi |
2 |
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C |
10 |
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O |
30 |
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Cr |
5 |
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N / A |
5 |
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P |
1 |
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Cu |
5 |
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CD |
2 |
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Hg |
1 |
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Pb |
2 |
Produkteeigenschaften
Because of the maximum material purity of >99,95 %, reproduzierbare Prozesse
Automobilqualität ist das niedrige Split-Level (kein Fehler)
Mechanische Eigenschaften, die für jeden Kunden einzigartig sind
Verschiedene Kaliumdotierungsgrade verfügbar
eine große Auswahl an Durchmessern
Fertigungsprozess
Rohstoffgewinnung
Der Hauptrohstoff für Wolframdraht ist Wolframerz, normalerweise ein Erz mit Wolframsäure als Hauptbestandteil. Das Wolframerz wird zunächst in kleine Stücke gebrochen und anschließend die Wolframsäure mit chemischen Methoden extrahiert. Dieser Prozess erfordert mehrere chemische Reaktionen und Trennschritte, was letztendlich zu einem Wolframsäureniederschlag führt, der bei der Herstellung von Wolframdraht verwendet werden kann.
Pulveraufbereitung
Der extrahierte Wolframsäureniederschlag wird mit anderen Materialien vermischt und dann bei hoher Temperatur kalziniert. Durch diese Verarbeitung wird die Mischung in Wolframpulver umgewandelt. Kalziniertes Wolframpulver weist in der Regel sehr feine Partikel auf, da ein solches Pulver dem fertigen Wolframdraht bessere mechanische Eigenschaften und elektrische Leitfähigkeit verleihen kann.
Sintern
Während des Sinterprozesses wird das Wolframpulver zu einem festen Körper gepresst. Dieser Prozess erfordert die Kontrolle von Druck und Temperatur, um sicherzustellen, dass das Wolframpulver zu einem gleichmäßigen festen Objekt wird. Um den Wolframdraht gleichmäßiger und stabiler zu machen, können während des Sinterprozesses manchmal andere Materialien wie Aluminiumgitter hinzugefügt werden.
wird bearbeitet
Nachdem die gesinterten Wolframdrahtblöcke in die entsprechende Größe geschnitten wurden, werden sie auf einer Drahtziehmaschine zu Filamenten gezogen. Der Ziehprozess von Wolframdraht ist ein sehr präziser Prozess. Es muss sichergestellt werden, dass Ziehgeschwindigkeit, Temperatur und Druck im richtigen Bereich gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften und Leitfähigkeitseigenschaften des fertigen Wolframdrahts stabil sind. Während des Drahtziehprozesses ist außerdem eine Vakuumumgebung erforderlich, um zu verhindern, dass der Wolframdraht durch Oxidation und andere Verunreinigungen beeinträchtigt wird.
Nachbearbeitung
Der gezogene Wolframdraht muss außerdem weiter bearbeitet werden, z. B. durch Oberflächenpolieren, Biegen, Schneiden usw., damit er den spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht. Während des Nachbearbeitungsprozesses sind Bearbeitungswerkzeuge und -instrumente wie Schneidmaschinen und Poliermaschinen erforderlich, und entsprechende Prozessabläufe werden entsprechend den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen übernommen.
Verpackung und Versand
1. Verpackungsmaterialien: Verwenden Sie feuchtigkeitsbeständiges Papier, Kunststofffolie, Schaumstoff und andere Verpackungsmaterialien, um zu verhindern, dass Molybdänflansche feucht werden oder kleinere Kollisionen erleiden. Darüber hinaus können auch Holzumverpackungskartons oder Holzpaletten als Verpackungshilfsstoffe verwendet werden.
2. Umverpackung: Das Produkt kann in einer hölzernen Umverpackung oder einer Holzpalette geeigneter Größe platziert werden, um zu verhindern, dass es während des Transports gequetscht oder angestoßen wird.
3. Transportmethode: Wählen Sie die geeignete Transportmethode, z. B. Seetransport, Landtransport oder Lufttransport, und stellen Sie geeignete Handhabungsgeräte sicher, um Produktschäden während des Transports zu vermeiden.
Abmessungen der Standardrollen:
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Spule / Rolle: |
Selbstgewickelt mit 580 + 10 mm Innendurchmesser, mit beiden die Enden deutlich erkennbar. |
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Verpackung |
Jede Spule muss durch eine Pappe getrennt werden zwischen. |
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Ununterbrochenes Einzelgewicht: |
Jede Spule mit einem Mindestgewicht von 3 kg |
Bestellanweisungen
Bitte geben Sie bei der Bestellung folgende Informationen an:
◼ Produktbeschreibung
◼ Qualität (die Nummer dieser Spezifikation muss angegeben werden)
◼ Materialnummer
◼ Menge in m oder kg
◼ Erforderliches Zertifikat und Inhalt im Falle eines 3.1-Abnahmeprüfzeugnisses
◼ Bei Sonderverpackung: Angabe der Verpackung
Häufig gestellte Fragen
Wie ist Ihr Kundendienst?
Unser Unternehmen bietet einen umfassenden Kundendienst, einschließlich Produktqualitätssicherung, technischem Support und Wartungsdiensten. Sollten Kunden bei der Verwendung unserer Produkte auf Probleme stoßen, werden wir rechtzeitig reagieren und Lösungen anbieten.
Welche Qualität haben Ihre Metallmaterialien?
Unser Unternehmen legt großen Wert auf Produktqualität und alle Metallmaterialien wurden einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um die Einhaltung relevanter internationaler Standards und Kundenanforderungen sicherzustellen.
Wie hoch sind die Versandkosten?
Die Versandkosten richten sich nach Zielhafen, Gewicht, Verpackungsgröße und Gesamtkubikmeter der Produkte. Wir tun unser Bestes, um die günstigsten Versandkosten von den Spediteuren oder Expresskurieren zu erhalten, damit Sie mehr Geld sparen.
Welche Dienstleistungen kann Ehisen anbieten?
Neben unserem Katalogsortiment besteht die Möglichkeit, Sie mit individuellen Bemusterungen zu versorgen und Ihre Produkte nach Ihren Vorgaben zu individualisieren.
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Das Unternehmen ist mit Maschinen zum Walzen, Wärmebehandeln, Stanzen und zur Legierungsherstellung ausgestattet. Es verfügt über Verarbeitungszentren, Galvanik, Produktionslinien für Titananoden und ein Labor für die Edelmetallbeschichtung sowie die entsprechende Prüfeinrichtung. Es hat sich im Laufe der Jahre zu einem Komplettunternehmen entwickelt, das Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb vereint.
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