Produktionseinführung
Unser platinierter Anodenstab verwendet hochwertige Titanstäbe als Substrat. In Verbindung mit einem ausgereiften Galvanisierungsprozess werden die Platinionen in der Galvanisierungslösung auf dem Titansubstrat abgeschieden, sodass unsere Produkte eine bessere elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften aufweisen.
Produktvorteile
Im Vergleich zur herkömmlichen Bürstenbeschichtung bietet die Galvanisierung mehrere Vorteile:
1. Stärkere Beschichtungshaftung: Beim Galvanisieren bilden Metallionen eine Metallbindung mit dem freiliegenden Gitter auf der Substratoberfläche und verbessern so die Haftung der Beschichtung.
2. Gleichmäßigere Beschichtung: Beim Galvanisieren wird die gesamte Materialoberfläche der Beschichtungslösung ausgesetzt, wohingegen die Bürstenbeschichtung aufgrund des Bürstenkontakts ungleichmäßig sein kann, was zu einer ungleichmäßigen Beschichtung führt.
3. Dickere Beschichtung: Die Beschichtungsdicke kann je nach Kundenwunsch angepasst werden und kann zwischen 0,6 μm und 20 μm liegen.
4. Längere Lebensdauer: Die gleichmäßigere und dichtere Beschichtung trägt zu einer längeren Lebensdauer galvanisierter Platinanodenstäbe bei.
Produktparameter
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Basismaterial |
Titan (Gr1, Gr2) |
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Größe |
3*360 mm, 5*360 mm, 8*360 mm usw. |
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Betriebsspannung |
0.5-1.5 V |
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Stromdichte |
<2000 A/m2 |
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Fertigungsprozess |
Galvanisieren |
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Beschichtung |
Platin |
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Beschichtungsdicke |
Anpassbar je nach Kundenwunsch |
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pH-Wert der Lösung |
1-7 |
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Lebensdauer |
Erweiterte Lebensdauertests basierend auf Kundenanforderungen und Nutzungsumgebung |
Informationen zum Basismaterial
Für platinierte Anodenstäbe wird industrielles Reintitan verwendet, typischerweise mit einer Reinheit von über 99 %. Industrielles Reintitan hat vier Reinheitsgrade: Grad 1 (99,5 % Ti), Grad 2 (99,2 % Ti), Grad 3 (98,7 % Ti) und Grad 4 (98,0 % Ti). Die platinierten Anodenstäbe von Ehisen verwenden industrielles Reintitan der Güteklasse 1 und 2 als Basismaterial und bieten so eine bessere Leitfähigkeit, physikalische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Konformitätsstandard: ASTM B481
Komposition:
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Grad |
Chemische Zusammensetzung (Masse), % |
|||||||||||||
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Hauptbestandteile |
Verunreinigungen, nicht größer als |
|||||||||||||
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Ti |
Al |
Sn |
Mo |
Pd |
Ni |
Si |
Fe |
C |
N |
H |
O |
Andere Elemente |
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Einzel |
Summe |
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Gr1 |
Marge |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.20 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.18 |
0.10 |
0.40 |
|
Gr2 |
Marge |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
0.10 |
0.40 |
Physikalische Eigenschaften:
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Dichte |
4,51 g/cm³ |
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Schmelzpunkt |
1.670 Grad |
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Spezifische Wärmekapazität |
0.52 J/g·K |
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Wärmeleitfähigkeit |
15.6 W/m·K |
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Elastizitätsmodul |
105 GPa |
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Streckgrenze (0,2 %) |
240 MPa |
|
Zugfestigkeit |
240 MPa |
|
Verlängerung |
24% |
Inspektion des fertigen Produkts
Ehisen hat strenge Anforderungen an die Inspektion von Fertigprodukten, die die Inspektion des Aussehens, die Inspektion der Beschichtungshaftkraft sowie die Inspektion der Beschichtungsdicke und -zusammensetzung erfordern.
Aussehenskontrolle:
Es kommt eine Sichtprüfung zum Einsatz. Das Erscheinungsbild muss den Anforderungen entsprechen
1. Der Beschichtungsbereich entspricht den Zeichnungsanforderungen.
2. Die Beschichtungsoberfläche sollte gleichmäßig sein, keine Flecken, keine Vertiefungen, keine Verunreinigungen.
3. Leichte Kratzer und Abrieb auf der Oberfläche der Anodenbeschichtung sind zulässig (die Tiefe darf das Substrat nicht freilegen). Wenn Kunden besondere Anforderungen an Kratzer und Abrieb haben, haben die Kundenanforderungen Vorrang.
4. Das Produkt ist frei von Stößen und Verformungen.
Erkennung der Bindungskraft der Beschichtung:
1. Tragen Sie zum Abwischen der Anodenbeschichtung weiße Handschuhe, damit die Handschuhe keinen Staub und keine Farbe verlieren.
2. Befestigen Sie die befestigte Probe mit transparentem 3M-Klebeband (18 mm breit), drücken Sie es mit der Hand fest und entfernen Sie es schnell. Das Klebeband hinterlässt keine offensichtlichen schwarzen Spuren auf dem weißen Papier. Probenahme 1 Stück pro Charge.
3. Biegen Sie die Probe um 90 Grad. Die Beschichtung an der Biegung weist keine Risse und Abblättern auf.
Prüfung der Beschichtungsdicke und -zusammensetzung:
1. Verwenden Sie ein Dickenmessgerät oder messen Sie die Dicke durch Schleifen der Querschnittsmetallographie und Verwendung eines REM.
2. Verwenden Sie ein Edelmetallspektrometer, um die chemische Zusammensetzung der Beschichtung zu ermitteln.
Fertigungsprozess
Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
Was kosten platinierte Anoden?
Die Preise variieren je nach Marktpreisen und individuellen Anforderungen. Teilen Sie uns die spezifischen Parameter mit und wir unterbreiten Ihnen schnellstmöglich ein zufriedenstellendes Angebot.
Welche Parameter können angepasst werden?
Verschiedene Formen können je nach Bedarf angepasst werden, auch die Dicke der Beschichtung kann individuell angepasst werden.
Was kannst du noch tun?
Neben platinierten Titananoden können wir auch MMO-Titananoden, PbO2-Titananoden und viele andere Metallprodukte herstellen. Bitte kontaktieren Sie uns für Einzelheiten oder besuchen Sie unsere Website.
Können Sie Muster zum Testen zur Verfügung stellen?
Auf Ihren Wunsch stellen wir Ihnen kostenlos Testmuster zur Verfügung, Sie müssen hierfür lediglich die Versandkosten bezahlen.
Welche Metallmaterialien bietet Ihr Unternehmen an?
Unser Unternehmen liefert alle Arten von Metallmaterialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel, Zink und so weiter. Spezifische Produkte und Spezifikationen finden Sie in unserem Produktkatalog.
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